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Optimierung der Bauteileigenschaften beim Profilwalzen

Im Labor Produktionstechnik wird wegen der bestechenden Vorteile beim Ressourceneinsatz und den Bauteileigenschaften der so gefertigten Werkstücke die Technologie des Kaltwalzens präziser Profile wie Gewinde, Schnecken, Kerbverzahungen, Wellen-Naben Profile mit Evolventenprofil oder gerade und schräge Laufverzahungen weiter entwickelt. Ein Prototyp mit einem Paar voneinander unabhängiger innenverzahnter Werkzeuge, die präzise mit einer 5-Achsen CNC Maschine angetrieben werden ist in Betrieb und wird zur Erprobung genutzt.

Die bisher bekannten grundsätzlichen Vorteile dieser Technologie sind vor allem der erheblich geringere Einsatz an Rohstoffen und Energie, keine Abfälle, eklatante Verkürzung der Fertigungszeiten und damit der Koste sowie keine nachfolgende Warmbehandlung mit entsprechendem Energieeinsatz und resultierendem Wärmeverzug an den Bauteilen, und damit zusätzlich der komplette Wegfall der daher sonst notwendigen zeit- und kostenintensiven Hartbearbeitung danach. 

Mittels der 5-Achs-CNC werden mit bisher nie dagewesenen Möglichkeiten zur Steuerung und Optimierung des Umformprozesses die vollständige Eliminierung von bisher zwangsläufig auftretenden geometrischen Fehlern angestrebt.

Laufzeit:

01/2017 - 12/2019

Projektleitung:

Prof. Dr. E. Walter, Prof. Dr. E. Hammerschmidt

Mitarbeiter:

(verschiedene studentische Mitarbeiter)

Projektpartner:

Prof. Dr. M. Will, Optotechnik und Bildverarbeitung, h_da

Mittelgeber:

Fachbereich Maschinenbau und Kunststofftechnik

Förderprogramm:

FB MK

Förderkennzeichen:

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Das Projekt wird durch den Fachbereich Maschinenbau und Kunststofftechnik finanziell gefördert.